塑料復(fù)合膜、鍍鋁復(fù)合膜是塑料包裝膜中常用的種類，廣泛應(yīng)用在食品包裝、醫(yī)藥包裝、農(nóng)產(chǎn)品包裝、日用品包裝等方面。
塑料復(fù)合膜、鍍鋁復(fù)合膜在生產(chǎn)、應(yīng)用、使用方面也凸顯出各種問題。膜材料的摩擦系數(shù)是影響其性能的重要指標(biāo)之一。
目前,塑料復(fù)合膜摩擦系數(shù)是影響其開口性能、薄膜拉伸、生產(chǎn)線斷流、打滑等方面的重要參數(shù)。
摩擦系數(shù)影響到塑料復(fù)合膜、鍍鋁復(fù)合膜從生產(chǎn)、應(yīng)用、使用的每一個環(huán)節(jié)，塑料軟包裝材料廠、印刷廠、食品藥品生產(chǎn)企業(yè)等對摩擦系數(shù)的把控也會越來越嚴格。
一、測試標(biāo)準(zhǔn)
國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對薄膜的摩擦系數(shù)都有明確的規(guī)定和要求，選擇一款合適的摩擦系數(shù)儀，要看是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，也稱為薄膜摩擦系數(shù)儀、摩擦系數(shù)測試儀等。
目前測試標(biāo)準(zhǔn)有ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816，國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對摩擦系數(shù)儀的要求也不同。
具有代表性的是GB 10006和ASTM D1894兩種測試標(biāo)準(zhǔn)，這兩個也是企業(yè)常用的聯(lián)眾標(biāo)準(zhǔn)。兩種標(biāo)準(zhǔn)的測試條件也是有區(qū)別的，具體如下：
GB 10006 要求滑塊底
1、測試速度：GB 10006要求測試速度是100±10mm/min，ASTM D 1894 則 為 150±30mm/min
2、測試行程：GB 10006要求60+10mm行程，ASTM D 1894是130mm行程。
3、測試的材料：GB 10006是滑塊通過金屬桿和傳感器連接，ASTM D 1894 使用的是尼龍絲。
4、彈簧彈性系數(shù)：GB10006要求是采用彈性系數(shù)為2±1N/cm的彈簧，ASTM D 1894 沒有要求，而是采用的尼龍絲的彈性。
二、復(fù)合膜摩擦系數(shù)檢測設(shè)備
眾測機電研發(fā)生產(chǎn)的COF-01摩擦系數(shù)儀，研發(fā)設(shè)計參照ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816，能夠滿足四種測試標(biāo)準(zhǔn)的測試條件和要求，也稱為復(fù)合膜摩擦系數(shù)儀、復(fù)合膜摩擦系數(shù)測試儀和復(fù)合膜摩擦系數(shù)試驗機等。
摩擦系數(shù)儀
1.精度：COF-01相對于市場上的設(shè)備具有更高的精度，目前國內(nèi)摩擦系數(shù)儀市場非?；靵y，設(shè)備質(zhì)量參差不齊，但大多精度不超過1級。COF-01是0.1級的精度，目前在國內(nèi)處于良好水平。同時測試的結(jié)果更加精確、準(zhǔn)確。
2.進口元器件：眾測考慮到設(shè)備質(zhì)量的絕對可靠，傳感器均采用優(yōu)質(zhì)進口傳感器。相對于國產(chǎn)傳感器，使用年限長、精度高。同時，摩擦系數(shù)測試國標(biāo)規(guī)定實驗室不能有任何震動，以防止影響試驗結(jié)果。眾測的設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)的驅(qū)動，保證實驗過程平穩(wěn)進行。有些設(shè)備，用起來震動非常大，這樣測試結(jié)果肯定不準(zhǔn)確。
3.電機：設(shè)備采用高精度進口電機傳動，速度位移都可進行精確控制。
4.數(shù)據(jù)采集：設(shè)備搭配高頻數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，采集頻率高達500次每秒，采集數(shù)值無限趨近于真實值，確保采集到最為準(zhǔn)確的靜摩擦系數(shù)。
5.標(biāo)準(zhǔn)：COF-01同時符合多種標(biāo)準(zhǔn)：ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816.由于國標(biāo)和美標(biāo)對試驗的速度、測試方法、測試的行程要求是不一樣的。所以COF-01在設(shè)計上兼顧了兩種測試方法。試驗速度無級可調(diào)，最大試驗行程可達300mm。
6.速度：COF-01在設(shè)計上兼顧了兩種測試方法，除了標(biāo)準(zhǔn)要求的100mm/min，150mm/min之外，其它非標(biāo)速度可進行無級設(shè)定?？梢詽M足多種測試要求。在實驗方法上更加靈活。
7．專業(yè)軟件：COF-01可以連接電腦，通過專業(yè)軟件可以自動進行單件、成組試驗的結(jié)果統(tǒng)計分析和原始數(shù)據(jù)再分析、成組曲線疊加比較，以及多種報告模式直觀快速地將測試結(jié)果展示出來。同時能夠進行滑粘狀態(tài)判斷，具有震蕩系數(shù)分析功能和置信度分析功能。
三、復(fù)合膜摩擦系數(shù)檢測方法操作步驟
1、裁樣
A.按照 GB 10006-88 / ISO 8295-1986 試驗時，每次測量需要兩個 200mm×80mm 試樣。
B.按照 ASTM D1894 試驗時，固定在滑動平臺上的試樣尺寸為 250mm×130mm，固定在滑塊上的試樣為 120mm 的正方形。如果試樣較硬，滑塊試樣應(yīng)裁成 63.5mm 的正方形，每次試驗需要五對試樣。
C.如果樣品較厚或剛性較大，固定到滑塊上的那個試樣尺寸應(yīng)與滑塊底面尺寸一樣。
D.試樣應(yīng)平整、無皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應(yīng)圓滑。
E.試樣試驗表面應(yīng)無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來物質(zhì)。
2、將一個試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應(yīng)平行。
3、將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。
4、將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在第一個試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。
5、啟動COF-01摩擦系數(shù)儀主機，在參數(shù)設(shè)置里面設(shè)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、試驗數(shù)量、靜止時間（15s）、滑塊質(zhì)量、靜止區(qū)間、滑動行程、試驗速度。
6、在系統(tǒng)設(shè)置里面設(shè)定震蕩系數(shù)。
7、點擊觸控屏試驗按鍵，開始試驗。
8、時間結(jié)束，點擊觸控屏打印按鍵，設(shè)備自動打印測試結(jié)果。
